پرس فیلتر دیافراگم

فیلتر پرس دیافراگمی دارای مزایای فشار بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب، نگهداری راحت، ایمنی و قابلیت اطمینان است و اولین انتخاب برای مشتریان در متالورژی، گاز، کاغذ سازی، کک سازی، داروسازی، مواد غذایی، آبجوسازی، مواد شیمیایی خوب و سایر صنایع است. .
فیلتر پرس دیافراگمی به طور گسترده در زمینه های مختلف که جداسازی جامد از مایع مورد نیاز است استفاده می شود. فیلتر پرس دیافراگمی به عنوان یک ارتقاء جایگزین برای فیلتر پرس محفظه معمولی در نظر گرفته می شود.
فیلتر پرس دیافراگمی از نظر ظرفیت تصفیه در واحد سطح، کاهش رطوبت کیک فیلتر و سازگاری با ماهیت مواد فرآوری شده نتایج خوبی را نشان می دهد.
تفاوت اصلی فیلتر پرس دیافراگمی با فیلتر پرس محفظه معمولی در این است که دو غشای الاستیک در دو طرف صفحه فیلتر نصب شده است (دیافراگم لاستیکی کامپوزیت یک دیافراگم یکپارچه است)، در حین کار، زمانی که تغذیه تمام می شود، بالا می رود. می توان محیط مایع فشار را به صفحه دیافراگم تزریق کرد، سپس کل دیافراگم برآمده می شود، کیک فیلتر را فشار دهید تا به کم آبی بیشتر کیک فیلتر، یعنی فیلتراسیون فشار دهید.
فیلتر پرس دیافراگمی در لجن، تصفیه فاضلاب استفاده می شود، کمترین رطوبت کیک فیلتر کمتر از 60٪ بوده است، در مقایسه با فیلتر پرس محفظه سنتی، محتوای جامد کیک فیلتر را می توان بیش از 2 برابر افزایش داد. هزینه حمل و نقل کیک فیلتر بسیار کاهش می یابد ، کیک فیلتر می تواند برای احتراق مستقیم وارد نیروگاه شود و لجن به منابع تبدیل می شود ، فاضلاب به یک چشمه شفاف تبدیل می شود و به طور کامل جایگزین پرس فیلتر جعبه می شود.

برای مواد مختلف دیافراگمی، نسل جدید فیلتر پرس های دیافراگمی را می توان به نوع دیافراگم لاستیکی و فیلتر پرس دیافراگمی پلیمری الاستومری تقسیم کرد.
فیلتر پرس دیافراگمی لاستیکی برای مواد فیلتر با اسیدهای ضعیف، قلیاهای ضعیف و حلال های غیر آلی ایده آل است. پرس فیلتر دیافراگم لاستیکی نوع ثابت تقسیم گذشته را تغییر می دهد تا در مصرف انرژی پس از تغذیه صرفه جویی شود، طراحی جدید پرده گوش دیافراگم لاستیکی را کافی تر می کند، فشار و حجم هوای مورد استفاده نسبتاً کوچک است، در مورد همان حجم هوا منبع هوا، لاستیک غشای تمپان دیافراگم سه برابر پرده گوش دیافراگم پلیمری است، تا حد زیادی می تواند مصرف انرژی را کاهش دهد.
پرس فیلتر دیافراگم الاستومری پلیمری در مواد اسید قوی، قلیایی قوی و حلال آلی استفاده می شود، عملکرد نسبتا ایده آل تر است و عمر مفید طولانی تر است. اشکال پرس آن به پرس گاز (هوا) و پرس مایع (آب) تقسیم می شود که می تواند نیاز صنایع مختلف را برطرف کند. با توجه به نیاز مشتری، اجزای پرس را می توان با درجه مواد غذایی و درجه معمولی پیکربندی کرد و کنترل می تواند PLC و رابط انسان و ماشین را اتخاذ کند. برای مواد عمومی، پس از 3-15 دقیقه از غشای تمپان دیافراگمی، نقش فشار دادن و آبگیری را می توان به طور کامل اعمال کرد. برای برخی از مواد خاص، روش پرس تقسیم‌بندی شده ابتدا پرس کم فشار و سپس پرس فشار بالا نیز می‌تواند اتخاذ شود.
فیلتر پرس دیافراگمی فرآیند تصفیه آبگیری کارآمد را درک می کند و می تواند اطمینان حاصل کند که فیلتر پرس بهترین اثر فیلتراسیون را اعمال می کند که تا حد زیادی رطوبت کیک فیلتر را کاهش می دهد. در پایان فرآیند تغذیه، راندمان آبگیری کل دستگاه با فشار دادن کیک فیلتر، افزایش خشکی کیک فیلتر، کاهش آلودگی و کاهش کار و حتی حذف فرآیند خشک کردن در برخی فرآیندها بهبود می یابد.

تفاوت اصلی فیلتر پرس دیافراگمی با فیلتر پرس محفظه معمولی در این است که یک صفحه دیافراگمی غشایی الاستیک بین صفحه فیلتر و پارچه فیلتر نصب می شود. در حین کار، هنگامی که تغذیه به پایان رسید، می توان محیط سیال پرفشار را بین صفحه فیلتر و دیافراگم تزریق کرد و کل دیافراگم برآمده شده و کیک فیلتر را فشار می دهد، به طوری که آبگیری بیشتر کیک فیلتر حاصل می شود. فیلتراسیون پرس است.
اولین مورد کم آبی فشار قوی با فشار مثبت است که به عنوان آبگیری دوغاب نیز شناخته می شود، به این معنی که تعداد معینی از صفحات فیلتر تحت تأثیر نیروی مکانیکی قوی در یک ردیف، سطح صفحه فیلتر و سطح صفحه فیلتر بین تشکیل یک ردیف قرار می گیرند. محفظه فیلتر، مواد فیلتر در یک فشار مثبت قوی به اتاق فیلتر فرستاده می شود، به داخل اتاق فیلتر مواد فیلتر، قسمت جامد آن توسط محیط فیلتر (مانند پارچه فیلتر) به دام می افتد تا یک کیک فیلتر، قسمت مایع از طریق فیلتر تشکیل شود. محیط فیلتر و تخلیه از محفظه فیلتر، به طوری که برای رسیدن به هدف جداسازی جامد از مایع، با افزایش فشار مثبت، جداسازی جامد از مایع دقیق تر است، اما از منظر انرژی و هزینه، فشار مثبت بیش از حد بالا مقرون به صرفه نیست
پس از تغذیه و آبگیری دوغاب، فیلتر پرس مجهز به غشای اکستروژن لاستیکی با یک محیط فشرده (مانند گاز و آب) در پشت غشای اکستروژن مجهز می شود تا غشای اکستروژن را فشار دهد تا کیک فیلتر اکستروژن بیشتر آب شود. که به آن آبگیری اکستروژن می گویند. پس از آبگیری دوغاب یا آبگیری اکستروژن، هوای فشرده وارد محفظه فیلتر در یک طرف کیک فیلتر می شود تا به کیک فیلتر نفوذ کند و آب مایع را از طرف دیگر کیک فیلتر از طریق پارچه فیلتر می برد تا محفظه فیلتر تخلیه شود. کم آبی که به آن کم آبی ناشی از باد می گویند. اگر دو طرف محفظه فیلتر با پارچه های فیلتر پوشانده شده باشد، می توان قسمت مایع را از طریق پارچه های فیلتر در دو طرف محفظه فیلتر از محفظه فیلتر تخلیه کرد و محفظه فیلتر از دو طرف آبگیری می شود.
پس از اتمام آبگیری، نیروی فشار مکانیکی صفحه فیلتر آزاد می شود، صفحه فیلتر به تدریج از هم جدا می شود و محفظه فیلتر به طور جداگانه برای تخلیه کیک به عنوان یک چرخه کاری اصلی باز می شود. با توجه به خواص مختلف مواد فیلتر، فیلتر پرس را می توان با آبگیری دوغاب، آبگیری اکستروژن، آبگیری با وزش باد یا آبگیری یک طرفه و دو طرفه راه اندازی کرد، هدف به حداقل رساندن رطوبت کیک فیلتر است.